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高速編織機的安全操作要求是什么？安徽漢工機械科技有限公司下面來介紹一下。
1.高速編織機打開前，查驗編織機服務器各部件有沒有出現異常，各潤滑部位按照要求充注潤滑油，并進行一次空開運轉，配戴好防護裝備。
2.將線結經導向輪至花盆底與編制電導體后，再經過牽引輪搭到收線盤上，固定住后，宣布駕車。
3.每個班停車時，需及時將輪盤滑軌面，曲線圖槽，左右錠及擺桿等部位的塵土、油漬及斷開頭清理干凈。
4.高速編織機運轉時要注意對機器設備開展觀查，常常查驗潤滑油能不能從管路順利抵達潤滑點。下擺臂支撐架的轉動構件內須充斥著無鹽黃油，每運行120小時之后須向里滿油無鹽黃油。
5.但凡全自動潤滑系統軟件不可以涉及到的設備運轉構件，要定期開展人力加上潤滑劑。節徑互換傳動齒輪，伸縮傳動齒輪和牽引帶齒輪齒條部位應每個班加上工業生產脂一次;排線器主桿每個班加上工業生產汽車機油多次;排線器主桿及卷線積極傳動齒輪兩端球面軸承噴油器處，每個班應給油一次。
6.若出現未知狀況的關機，可以根據《故障報警》界面發生的報案閃爍燈數據信號，作對應的清除;如時常發生和油泵報案設置時間同樣的無報警系統的關機，應查驗油泵.油道有沒有問題;發覺潤滑油到不了潤滑點則需故障檢測才可以重啟。
7.設備運轉環節中，不可開展掛輪的配換，常常留意設備各處運轉有沒有問題，作業員不可擅離崗位或交由無作業證得人實際操作，如設備出現異常，需及時泊車，請維修工作人員幫助處理后，然后重新駕車。
8.工作中結束，截斷總開關電源，清理作業施工現場，消除花盆底里的絲毛和塵土，擦洗設備各處，把剩下掛輪存放特定地區，擺放好，填好好工藝流程卡及各類表格和紀錄，搞好交班工作中。
